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感应加热表面热处理工艺 您是否了解感应加热热处理过程?

作者: 发布时间:2021-10-20点击:

您是否了解感应加热热处理过程?这种方法主要是利用电流的磁化效应的基本原理,它能以旋涡的方式使部件快速升温,然后用冷激冷却作为热处理,对此有兴趣者*随广东海拓我一起去认识一下!

表面热处理;

电感加热表面热处理是利用电磁感应现象的基本原理,使工件在交替变化的电磁场中激光切割磁感线,在表面产生感应电流,又根据交流电流的趋肤效应,使零件表面快速地加温,然后进行激冷处理。其对热处理工艺行业的影响较大,这一技术在中国早就得到了广泛的应用。

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感应加热面热处理可分为超高频(27MHz)、高频(200-250kHz)、高频(2500-8000Hz)和直流(50Hz)。由于电流量的频率不同,加热时感应电流的穿透深度不同。

在高频情况下,感应电流渗透到深度1微米左右(约0.5毫米),关键是用于小模数齿轮和小轴类零件的表面热处理;

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采用中频感应电流(约5~10mm),关键是中变位系数小的传动齿轮、发动机凸轮轴、发动机曲轴表面热处理;

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使用超高频时,感应电流渗透深度1非常小,关键是用于锯齿形、刃口、薄片的表面热处理;应用直流时,电流量透人深度较大(超过10mm),关键是用于冷轧辊表面热处理。

电感加热的基本概念。

用空调铜管制成的感应器中,将感应器中通快递入一定次数的交流电流,使感应器周围产生频率一致的交替变化电磁场,这样,工件中便可产生相同次数的感应电流,这种电流在工件中产生控制回路,称为涡流。这个旋涡可以把电磁能转化为热能来温热。分布于工件内部的涡流不均,表面密度大,心部相对密度小。入入感应器的交流电频率越高,涡流集中面越薄,这种情况称为趋肤效应。由于趋肤效应使工件表面迅速加温至热处理温度,然后进行洒水冷却,工件表面被硬化。

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关于感应加热热处理工艺详细介绍,感应加热表面热处理关键分超高频、高频、高频、直流四个频率,还想了解更多信息*多关注广东海拓网站!

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