超高频淬火炉对劣质45钢轴的热处理

超高频淬火炉对劣质45钢轴的热处理

某机械厂用超高频淬火炉在对一批45钢轴进行淬火热处理时，成批裂纹产生，后来虽然采取各项措施：如降低淬火温度，提高出水温度，及时进行回火，但仍有较多轴断裂。后来我们对这批45钢进行化学成分分析和金相组织检查，发现这批轴含碳量较高，wC=0.58%，wS= 0.3%，严重超标；金相组织检查发现钢中含有较多非金属夹杂物。硫含量过高和钢中含有大量非金属夹杂物是造成45钢轴在热处理过程中产生断裂的主要原因。

对于这批轴，我们只能采取全部报废的措施。后来我们建议该厂严格控制钢材进厂门槛，对每批进厂钢材进行化学成分检查和组织检查，从源头上保证产品质量，防止废品的产生。

45轴由于价格便宜，来源方便，加工性能好等特点是一般轴的首选钢材。而且为了提高45轴的力学性能，还需对轴进行调质热处理。但是由于45钢淬透性轴差，在水中淬火时，往往容易产生裂纹，因此我们首先要控制钢材进厂质量，在热处理时，根据不同情况，采取合理的正确的热处理工艺，从而减少45钢轴在热处理过程中及使用中出现早期断裂，从而提高轴的使用寿命，保证生产的正常进行。