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    节能锻造加热炉的操作环节与安全技术

    发布来源:广东海拓公司 发布时间:2020-09-09点击率:

      节能锻造加热炉的操作环节,只要是对炉内过程有影响的,都会影响炉内的热交换。

     

    节能锻造加热炉

     

      ①防止预热带棚料。预热带棚料,一方面影响预热料的批数和节能锻造加热炉炉料预热距离,另一方面无谓消耗底焦,降低了底焦高度,对铁液温度不利。

     

      ②防止节能锻造加热炉底焦内脱空。如果风量过大,底焦燃烧过快,此时若焦炭灰分过多,焦炭相互粘连,则上部焦炭的下落跟不上焦炭的消耗,底焦中会出现“脱空”现象。显然,脱空处将丧失导热作用,并使元素烧损加剧。通过合理的造渣制度可防止底焦脱空。

     

     

     

      ③及时补焦。风焦失衡、中途停风、午休时间过长、炉衬侵蚀而使炉膛扩大等都会降低底焦高度,应通过及时补焦加以解决。

     

     

     

      ④维护好风口。操作中应保证风口明亮,不结渣,使送风通畅。需要捅风口时,应小心,切忌捅大、捅坏风口。

     

      ⑤及时放渣。节能锻造加热炉的熔渣温度低于铁液,当铁液通过熔渣层时将损失一些热量,因此,要及时放渣,避免厚渣层的负面影响。
    节能锻造加热炉时间

     节能锻造加热炉对工件氧化处理安全技术

       ①操作人员在操作时必须戴上眼镜、橡皮手套,穿高筒胶皮鞋,穿耐酸工作服。

     

     

     

       ②碱性溶液在节能锻造加热炉对工件氧化阶段具有强烈腐蚀性气体,蒸发时,如碰到操作人员皮肤,会导致皮肤发痒甚至破裂。因此,必须采用铁罩壳将蒸气通向屋外,或安装排气扇把气体排出室外。

     

     

     

       ③增补碱性溶液时,节能锻造加热炉控制工件温度不得过高,否则NaOH放人后有热的溶液溅出,容易引起事故。

     

     

     

       ④增补水时用长柄铁瓢,同时节能锻造加热炉操作人员应站远一些,慢慢地把水倾人碱性溶液中,避免热的溶液溅出引起事故。

     

     


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