气门热锻模的锻造炉热处理

阀门热锻模锻造热处理工艺。

锻造炉的工作特性。

热锻模用于气门用，是指将热锻后的气门坯料制成大蒜形，以锻出要求形状的气门专用模具，气门温度在1100~1200℃之间，模具表面温度在600~700℃之间，型腔表面与炽热的金属反复接触，同时在成型过程中承受冲击力和摩擦力的作用，其工作条件恶劣，在锻造炉锻造锻造锻造时，由于模具软化至30HRC以下，发生塑性变形，气门形状、尺寸发生改变，报废。从而使模具具有足够的强度和硬度，良好的导热性和尺寸稳定性。

第二，锻造炉料的选择。

所述模具由四部分组成，下模芯采用3Cr2W8V钢制造，内含Cr、W、V等合金碳化物形成元素，具有较高的硬度、冲击韧性和耐热疲劳性，同时导热性能好，适合制作气门凹模。

锻造炉的加工工艺路线。

　下料一锻造一退火一车加工一微机一车床加工（钻孔，车内孔）一热处理一砂磨型腔一磨加工一探伤一磨外圆一检验。