铝锻用加热炉锻造低碳铸铁的基本特征

铝锻用加热炉锻造低碳铸铁的主要要求是：既要保证凝固温度较高的低碳铸铁具有良好的铸造性能，又要尽量减少炉内碳含量，以满足铁水中低碳成分的要求。铝锻加热炉锻造时，提高铁水温度和降低铁水碳含量往往难以兼得。因此，采取具体措施，兼顾高温和低碳的要求，是铝锻式加热炉锻造低碳铸铁的基本特征。具体来说，有以下几点。

一、使用低碳金属材料。针对冲天炉锻造增碳的特点，降低含碳量是低碳铸铁锻造的基本条件。因此，在金属炉内锻造低碳铸铁时，往往需要大量的废钢。就拿可锻铸铁来说，即使全部使用低碳回炉料，仍需加入20%~50%的废钢。

热空气运转时的大风量。在适当增加焦炭消耗量的情况下，采用大风量热风操作，既能保证铁水温度，又能提高炉内熔融率，并能适当增加炉气的氧化性，从而有利于降低铁水增碳。

采用活性较低的大块度焦炭。焦活性越低，块度越大，铝锻加热炉气的氧化性能越好，铁水从焦表面吸附碳的条件也越差，因此有利于削弱增碳作用。热风温度/℃是保证的。