金属中频熔炼炉的设计

中频熔炼炉在任何一种金属的热处理过程中，温度都会对工件的质量产生重要影响。

在热处理生产过程中，温度的变化对产品的质量有很大的影响，如果对温度的测量仪器掌握不当或不正确，就会产生废品或加热设备损坏，造成很大的损失。

为提高金属中频熔炼炉的热处理产品质量，热处理操作员必须掌握一定的肉眼观察炉温的技能，才能对热处理炉的温度进行精确的测控。

要掌握金属中频熔炼炉的温度，首先要靠测温仪，其次要靠肉眼观察炉内温度的变化，这一点非常重要。

用肉眼观察炉温和生产现场光线，加热炉的放置位置，白天和夜晚，晴天和阴天，夜间灯光亮度，热电偶和工件的距离，热电偶不同端的位置，炉温和工件温度。

程度和其他因素有直接关系。

主要涉及金属中频熔炼炉热处理生产现场的光照状况。

现场光照良好，光度好，亮度大，此时肉眼观察到炉温，中频金属熔炼炉温度呈浅色，采光差，光度小，此时观察到炉温呈深色。

本文从感抗器、磁轭、炉体惯饲力矩和冷却水的设计计算三个方面对中频感应炉的设计进行了论述。

线圈是感应炉的核心部件。线圈将电磁能量转换为热能，使金属在坩埚中熔化。中频炉的感应器线圈一般呈圆柱形，大多数感应器线圈是由空心单层紫铜管绕制而成。感应器儿何大小与火炉容晕有关。对于普通熔炼炉，金属液高度与坩埚平均直径的比值为13~16。在电感炉容量一定的情况下，其坩埚体积是固定的。