小型锻造炉工频感应炉的注意事项

小型锻造炉可控硅交流调压的原理和路线已在相关可控硅应用数据中详细介绍。这里只准备结合感应炉的负载特点，讨论设计和使用中应注意的相关问题。

众所周知，小型锻造炉的不同负载性能对可控硅交流调压器的主电路和控制电路有不同的要求。

对于小型锻造炉工频感应炉，无论是有心炉还是无心炉，工作过程中负载的大小和性质都在发生变化，负载情况复杂。为了保证可控硅交流调压器在工频炉中的正常运行，在设计和使用中必须注意以下几点:

1)可控硅交流调压器必须随时输出正负半波对称交流电压，线路中应安装正负半波对称保护装置。由于小型锻造炉传感器的DC电阻比补偿后的等值电路(包括传感器和补偿电容器)的交流电阻小得多，即调压器负载电路的DC电阻比交流电阻小得多。为了避免直滴成分引起的过流，调压器需要输出正负两半波完全对称的电压。如果采用电流过零触发通断比控制，不仅要求过零脉冲触发可靠，还要求以整周波为单位接通或关闭，以免造成半渡整流和过流。

2)由于小型锻造炉谢压器的负载回路与补偿用大电容并联，为了限制冲击电流，调压器的等值负载宁愿感性，也不愿容性。因此，可以在调压器的输出端串联一个合适的电抗器L，限流电抗器的电抗值可以根据等值同路的阻抗性质变化选择等值甸路额定阻抗的5~20%。如果工作中等值回路的阻抗可能变成容性，则取大值。另外，必须采用相位角逐开启动(软启动)，而不是定相角启动。也就是说，可控硅的导通角度在启动时由小逐渐变大，只要适当控制逐渐开肘，启动电流的值就可以限制在稳态工作电流的值内。若估计在工作中等值回路不会出现阻抗变为容性的情况，并且采取了渐开启动措施，则可不串联限流电抗器。

3)为了适应负载的功率因数变化，无论是相角控制还是过零控制调压器，都应选择宽脉冲触发，否则无法保证可靠触发。比如30度定宽脉冲触发的可控硅调压器，只能适应功率因数角小于30。负载。

4)即使选择过零触发通断比控制模式的炉子，烘炉时也要改为相角控制的调压模式，烘炉完成后再用通断比控制模式工作，否则会影响烘炉质量。

5)小型锻造炉采用过零触发通断比控制的炉子。除了周期性的连接和美观断裂外，每次连接都应从前一次关闭瞬间的相反半波开始，以避免变压器铁芯磁滞引起的过电流冲击。