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高频感应加热设备如何提高熔炼能力

发布来源:广东海拓公司 发布时间:2021-08-12点击率:

在今天的讨论中,高频感应加热设备的精髓可以强于感应炉,主要表现在脱氧、去除杂质、脱硫、脱磷等方面,但在去除氮方面,电弧炉比感应炉差。在中频感应炉熔炼过程中,钢液或合金不增碳,电弧炉增碳。

用中频感应炉熔炼合金时,合金元素的回收率较高。

(2)中频感应炉的电磁混合改善了反应的动力条件。

(3)易于控制中频感应炉的熔炼过程。差碱坩埚熔化工艺

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碱坩埚熔化工艺主要包括:备料和装料,熔化,精华,出钢浇注,脱模和冷却。炉料的准备包括炉料的选择和处理。钢包括低碳钢、工业纯铁和回收材料;合金包括纯金属和铁合金;渣包括石灰、萤石和镁砂;脱氧剂包括铝块。尽可能使用廉价的材料。各种人炉的金属块度应适当,外观应清洁、少锈、干燥。在装载过程中,首先要检查设备和供水系统是否完好,发现问题及时处理;仔细检查,仔细整理坩埚;检查炉料是否符合配料单上的要求,确认无误后即可装载。首先在坩埚底部安装炉料占2%-5%的底渣,其成分为:石灰75%,萤石25%。底渣的作用是熔化。

然后覆盖在钢液面上,保持合金元不被氧化,起到脱歧作用。下炉料的堆积密度越大越好。部分应松动,以防止人们容易熔化的炉料安装在架部,如高中碳钢、高碳铬铁锰铁等中间熔点较高的难熔炉料,如钼铁、钨钝铁等。用回来料熔炼时,将大块料放在中下部,将小块料放在底部和大块猜,车屑等碎料熔化后加人。

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下列炉渣度为:石灰萤石块度小于石灰块度装料后,送电熔化。熔化期的首要任务是使炉料迅速焓化,脱硫,减少合金元素的损失。熔化期的主要反应是碳、硅和氧化脱硫。碳、硅、锰的氧化有以下种力式。氧气在大气中的直接氧化,其反应式铁液中的氧气直接氧化,其反应式如下:

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高频感应加热设备炉渣中氧化铁的直接氧化,其反应方式如下:中加脱氧剂可避免氧化。通常为了避免钢液过氧化,炉猜中多加硅量在熔炼高锰低碳低硅钢时,可提高熔渣碱度,减少锰氧化。比如炼合金钢,还有其他元素氧化,可以根据不同的情况采取不同的措施来避免和减少氧化。


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