中频铜熔炼炉优点

中频铜熔炼炉的优点是可以使用较差的炉料，可以去除熔化炉中的磷、硫等杂质。真空感应炉节省了熔化期。虽然需要延长精华期，但总熔化时间可以缩短，提高大型真空感应炉的生产功率。熔化期。

熔化期的主要任务是熔化炉料。熔化初期，由于感应电流的集肤效应，炉料逐层熔化。这种层层熔化非常有利于去气和去除金属夹杂物。因此，熔化期应保持较高的真空度和较慢的熔化速度。由于大量气体沉淀，需要确保真空系统具有满足的抽气速率。熔化速度过快，气体沉淀急剧的自钢液，容易造成钢液飞溅。特别是炉料不够清洁时，唢溅现象越来越严重。

溅出的钢滚会使上部末部熔化的炉料粘合在一起，呈现“架桥”现象。破坏架桥的方法是先用捣料杆撞击上炉料；当这种方法不起作用时，它可以振动坩埚，触摸钢液与底部粘接的炉子，并逐渐破坏当固定桥梁的监督连接两个不起作用时，它不得不在空度处理中降低不同容量的真空感应炉的熔化连接度。当金属液全部熔化，熔池外的丸子气体出来时，不同容量的真空炉熔化速度空应炉容精华期的主要任务是提高液态金属的纯度，进行合全。

精华期的目标是降低气体含量，去除有害杂质，使钢液或合格。炉料熔化后，立即向钢液中加入适量块状石材或其他高碳材料进行脱氧反应。碳氧反应在真空条件下进行迅速，许多CO气泡从钢液中沉淀出来。钢液中氮氢含量迅速下降。随着精华时刻的延伸，氧含量逐渐下降，欢腾逐渐减弱，液面处于平静状态。此时，微量有害杂质继续挥发，夹杂物部分分化去除。