如何选择高频炉?

如今市场上的高频炉种类繁多，如何选择高频炉？正确选用高频炉，主要考虑以下几个方面：

1、感应器部件与设备连接距离。

连线长，甚至需采用水冷电缆连接，应相对选择大功率高频淬火机。

2、需要加热的深度和面积。

发热深，面积大，整体加热，应选用功率大、频率低的高频淬火机；加热深度浅，面积小，局部加热，选择相对功率小、频率高的高频淬火机。

3、所需加热速度。

要求加热速度快，应选择功率比较大、频率较高的高频淬火设备。

4、设备连续工作时间。

长时间连续工作，相对选择功率稍大的高频淬火机。

5、工件受热形状及尺寸。

工件大、棒料、实材应选用相对功率大、频率低的工件；工件小、管、板、齿轮等，选用相对功率小、频率高的高频淬火机。(数控淬火机床设备)

6、工艺要求。

一般说来，淬火、焊接等工艺，功率选择可以相对小一些，频率选择高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大，频率选低；红冲、热锻、熔炼等工艺，相对功率选择较小；

7、工件材料。

高熔点的金属材料相对选择功率大一些，熔点低的相对选择功率小一些；电阻率小的选择功率大，电阻率大的选用功率小的高频焊机等等。