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感应加热电源的电效率

电效是衡量电源系统中感应加热电源质量的一项重要指标,它关系到钢热处理的能量单耗和生产成本。

电力和电气系统耗电量:

供电线路系统在进行交-直-交交换时,耗电主要集中在逆变电路上,逆变器件晶闸管,晶体管的开关动作损耗。当逆变电流频率增加时,系统耗电量也随之增加。降雨量是指随着感应加热电源频率的增加,电侠们呈现下降趋势。所以,选择电源时,应尽量避免选用频率较高的电源。维持稳定的加热过程,有助于提高系统的电气效率。若电感加热电源电路的频率自动跟踪性能良好,则输出电路的频数点跟踪负载电路变化的频率,即为0,保证整个加热系统的频率稳定,这有利于提高热效率,可以弥补由于电源电路因耗电过多所造成的电效率下降。结果表明,并联逆变电源比串联逆变电源具有更好的频率跟踪性能,前者比后者好。

感应加热设备,感应加热

异步加热机功率和温度联动特性:

钢坯感应加热快速热处理,在连续生产过程中,钢坯加热温度是一项重要的工艺控制参数,为此,需要将加热功率直接调整以实现温度控制,即功率和温度的联动特性。

电力调节方式之比较:

逆变并联机功率调节是通过调整直流电流整流器Id值来调节输出功率。该方法不受Id值的限制,功率调节范围较大。串行逆变电源中功率调节是通过改变负载电路电压电流的相位差角来调节负荷输出功率。这是一种由相位差角法所限制的方法,当它太小或太大时都无法调节。这就给温度调节带来困难,难以实现对温度的控制。因此,串联逆变电源的热温联动性能较差,无法通过功率和温度自动调节系统稳定地控制加热温度。

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