熔炼炉中频--感应电炉体耐火结构分析

熔炼炉中频感应炉是运用磁场感应基本原理将电磁能转换为能源，使金属材料回炉废料产生热量熔融的高溫熔炼机器设备。按构造分,有没有芯感应炉（钳锅式）和有芯感应炉（管沟式）两类，如图所示3-1~图3-3图示。

熔炼炉中频感应炉具备环保节能、清洁能源包括、成份易调整（无芯炉）、氛围易操纵等优势，因而在锻造、炼铁、有色板块熔炼、精密合金生产制造等层面获得了广泛运用。殊不知，感应炉的发展趋势在一定水平上却受大功率电源及其寿命长耐火保温材料的限定。伴随着功率大的可控硅高频电源的开发设计和*性的提升，高频感应加热炉逐渐替代直流感应加热炉及其感应炉，向大空间、大功率方位发展趋势，主要用途持续拓展，工作中标准日渐严苛，进而对耐火保温材料明确提出了更苛刻的规定。感应炉壁耐火保温材料处在相对性薄弱的横断面（见图3-2)和很多熔炼实际操作的强黏附性自然环境的应用标准下，而常常变成停炉的缘故。这说明感应炉已是了全部耐火保温材料运用场所中”醉“具备趣味性的一个。

熔炼炉中频感应炉因为作用的多元化，必须多种多样性能耐火保温材料与之相一致。换句话说，耐火保温材料在感应炉中的运用，不但需考虑到炉型、炉墙构造和熔炼加工工艺，并且还要考虑到耐火保温材料的材料以及从常温下到操作温度中间的矿物质相、工艺性能转变全过程和转变原理；另外也要依据运用规定，非常是创新机器设备的运用规定开展耐火保温材料的挑选和原材料特性的改善。