客户实测！手持式高频加热机铜管退火速度大比拼，三种工艺直观见证高效

# 客户实测！手持式高频加热机铜管退火速度大比拼，三种工艺直观见证高效

应客户需求，我们针对**铜管退火工艺**，用手持式高频加热机开展三组实测演示，直观展现设备的升温效率与工艺适配性，让客户清晰看到设备在金属热处理中的硬核实力。

本次测试选取直径12mm、壁厚1mm的紫铜管作为试样，分别模拟**快速局部退火、标准整体退火、焊后焊缝退火**三种常见工况，全程记录升温至退火温度（300℃）的耗时，实测数据如下：

1.  **工况一：快速局部退火（适配铜管接头预处理）**

    聚焦铜管端头20mm区域加热，开启设备最大功率档，高频感应热量精准集中于目标部位，无需预热直接升温，仅用**8秒**就达到退火温度。加热过程中，铜管局部色泽均匀转变为暗红色，无过烧、氧化现象，完全满足接头加工前的快速软化需求。

2.  **工况二：标准整体退火（适配铜管成型加工）**

    对长度50mm的铜管段进行整体均匀退火，调节设备至中功率档，采用环形感应头包裹铜管，通过智能温控维持加热温度，**15秒**即可完成整段铜管的退火处理。冷却后铜管硬度均匀下降至HV60以下，弯折测试无开裂，韧性完全达标。

3.  **工况三：焊后焊缝退火（适配铜管焊接后应力消除）**

    针对铜管焊接后的焊缝区域进行局部退火，选用小口径感应头贴合焊缝位置，低功率恒温加热，**10秒**完成应力消除。退火后焊缝金相组织细化，用手弯折焊缝处无断裂，有效避免焊接后铜管脆化问题。

三组实测结果清晰证明，手持式高频加热机在铜管退火工艺中，既能实现**秒级快速升温**，又能精准适配不同退火需求。相较于传统火焰退火的加热不均、耗时久，以及大型设备的移动不便，这款手持式设备凭借**便携灵活、控温精准、效率突出**的优势，完美覆盖铜管加工的各类退火场景。

现场演示中，客户可直观看到不同工艺下的加热速度与退火效果，切实感受到设备为金属热处理工序带来的效率提升。