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​硬质合金与钢材异种钎焊难题,高频焊机轻松化解

硬质合金与钢材异种钎焊难题,高频焊机轻松化解

做刀具加工的从业者都清楚,硬质合金(钨钢)与结构钢材属于异种金属,两种材料热膨胀系数悬殊,是行业公认的焊接难点。采用传统火焰气焊大范围加温时,两种母材受热伸缩幅度不一致,焊接瞬间产生巨大热应力,很容易出现钨钢刀头炸裂、焊缝虚焊脱落、使用掉齿等不良问题,废品损耗居高不下。

​硬质合金与钢材异种钎焊难题,高频焊机轻松化解(图1)

想要从根源规避开裂缺陷,海瑞拓高频焊接机成为硬质合金刀头钎焊的优选设备。依托高频感应局部精准控温工艺,热量只集中在焊缝接合区域,工件其余部位温升微弱,大幅度缩减两种材质温差,有效缓释异种金属焊接产生的热应力。再搭配适配硬质合金工况的专用钎料,钎料熔融后均匀渗透焊缝缝隙,成型焊缝致密牢靠,机械连接强度高。


工艺优势直观体现在成品性能上:钨钢刀头受热范围有限,自身原有硬度完好保留,不会因高温退火变软;焊缝抗冲击力强,刀具在高强度切削工况下,不易出现脱齿、崩片问题。


不管是木工锯片刀头、数控车刀、矿山破碎齿、非标硬质合金刀具,全都适配。设备操作简便,参数固化后即可批量生产,稳定降低报废率,减少原料与人工返工成本。对比老式明火焊接,良品率显著提升,是刀具加工厂降本提质的关键设备。


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