海瑞拓内孔专用高频淬火机床，钢套内孔硬化标准化方案

海瑞拓内孔专用高频淬火机床，钢套内孔硬化标准化方案

轴套、油缸钢套、各类耐磨衬套长期往复摩擦运转，内孔内壁是核心受力面，内壁硬度不足极易出现拉伤、磨损、间隙变大，直接导致设备漏油、传动卡顿。采用外部环绕普通线圈加热，热量很难传导至内孔深处，普遍存在内壁硬度偏低、上下硬度不一致、淬硬层深浅不均等难题，无法满足耐磨工况要求。

海瑞拓专用内孔高频淬火机床，针对性解决钢套内孔热处理痛点。设备配备定制内置仿形内孔感应探头，加工时探头直接伸入工件内腔，磁场近距离贴合内孔管壁，对内孔内壁全方位均匀加热，配合跟随式喷淋冷却，整段内孔淬火硬度均匀统一，无局部软带、无加热盲区。

依靠局部感应加热特性，仅对内孔工作面表层形成硬化层，钢套外壁与整体基体受热程度低，热处理变形极小，淬火后珩磨、精镗加工余量很少，大幅降低后道机加工成本。经过内孔淬火强化的钢套、油缸衬套，内壁耐磨性能显著提升，抗拉伤、抗疲劳能力更强，设备配套使用寿命成倍延长。

机型适配各类规格液压油缸套、传动轴轴套、机械耐磨衬套，支持小批量打样与流水线批量生产，是液压、工程机械配件加工厂做内孔耐磨强化的标配设备。

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