通用型手持式高频感应加热设备，搞定方管圆管全部加热

通用型手持式高频感应加热设备，搞定方管圆管全部加热

一、核心感应加热原理

设备依托高频电磁涡流内生热，搭配可调节U型开合线圈，交变磁场贴合管材外壁产生均匀涡流发热，不用明火烘烤。

圆管加工时线圈完整环绕管壁，圆周受热同步均衡；加工方管只需微调线圈贴合弧度，增加棱角处磁场覆盖面积，补齐四角温度差，完美解决方管边角加热不足、冷热不均通病，圆管、方管共用一套设备无需更换主机。

 二、管材加工厂普遍痛点

1. 型材种类杂，圆钢管、方钢管分开采购两台加热设备，设备采购成本翻倍，车间占用大量摆放空间；

2. 普通线圈加热方管时四角受热不足，中部温度过高，加工扩口、锻打极易开裂报废；

3. 火焰枪、电阻炉明火整段烘烤，升温慢、管材局部过烧软化，氧化起皮严重；

4. 一台设备只能适配单一管材，换型材就要停机换整机，小批量多规格加工效率极低。

 三、手持高频加热机核心省钱+实用优势

 1. 一机兼容圆管、方管，大幅削减设备投入

无需单独采购圆管专用、方管专用两台加热设备，一套主机搭配可调U型线圈通用两种管材，省下上万设备采购款，车间少放一台机器，节省厂房占地。

 2. 方管可调线圈补温，四角温度均匀无温差

U型线圈可自由调整开合间距与贴合面，加工方管时线圈贴近棱角位置，弥补边角磁场弱、升温慢问题，整根方管四面、四角温度统一，不会出现边角冷、中间过热的情况；加热圆管时线圈完整环抱管壁，圆周温度均衡，杜绝局部过烧、管壁塌陷。

 3. 无明火快速升温，适配管材三大核心工艺

几秒即可达到加工温度，即开即热无需预热，热扩管口、管材热锻成型、套管热装配全部通用，一套设备覆盖管材全流程热加工工序。

热量只集中加工区域，热影响范围小，管材整体不变形、氧化损耗低，成品合格率大幅提升。

 4. 手持柔性设计，狭小管材工位灵活作业

手持软枪线缆可任意弯折，管材端头、夹缝、批量流水线都能操作，单人手持作业，无需工装固定管材，打样、量产、现场维修全部适配。

 5. 长期使用能耗更低，综合加工成本下降

对比燃气明火炉、箱式电阻炉，感应加热热能利用率更高，无空烧损耗，长期批量加工省下燃气、电费耗材成本。

 四、管材加工厂老板真实使用感受

之前厂里圆管、方管分开加工，只能采购两台加热设备，占地方还多花钱，老式火焰加热方管四角总是温度不够，扩口经常裂管，废品损耗大。

换这款手持式高频加热机之后彻底省心，一套机器圆管方管都能加工，调节U型线圈贴合面就能补齐方管棱角温度，管材不会冷热不均开裂。升温快没有明火，热扩、锻打、热装配一道设备搞定，不用额外添置设备，采购、占地、耗材成本全都省下来，多规格管材批量加工稳定好用。

 适用加工场景

圆钢管、方钢管热扩口、管口热锻折弯、钢管套管热装配、五金管材半成品局部加热加工。

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