​电机铝壳热套，感应加热搭配红外测温，工艺可控更省心

电机铝壳热套，感应加热搭配红外测温，工艺可控更省心

很多做电机装配的朋友，在铝壳热套工序上都会头疼。传统用火烤、喷枪加热的方式，温度不好把控，容易出现受热不均，铝壳局部过热变形，后续定子装配间隙不稳定，返工率居高不下。今天就带大家实拍我们感应加热搭配红外测温仪，给电机铝壳做热套的全过程。

本次试样的电机铝壳，直径14厘米，壁厚约1厘米。我们把感应线圈贴合工件布置，接好中频加热设备，红外测温仪对准铝壳测温点位，实时同步温度变化，不用靠经验肉眼估温。启动设备之后，铝壳开始平稳升温，温度稳步往上走，屏幕上清晰显示实时温度，这时可以看到温度来到113℃，整个升温过程很柔和，不会出现局部骤热的情况。

继续加热，前后大概三十多秒，铝壳温度就达到200℃左右，刚好适配这款铝壳的热套工艺要求。现场测试下来感受很深，感应加热是工件自身发热，热量集中在需要膨胀的区域，不会大面积烘烤周边，铝壳整体形变控制得比较理想。红外测温实时监测，一旦达到设定温度，可以及时停机，避免温度过高损伤铝材材质。

不少同行之前踩过坑，喷枪加热全凭老师傅手感，换一款规格的铝壳就要重新摸索，新人上手难度大，批次之间一致性差。这套中频感应加热方案，升温速度稳定可控，热套装配之后，冷却收缩贴合紧密，装配间隙稳定。针对不同尺寸、不同壁厚的电机铝壳，我们还可以调整功率、线圈样式和加热时长，适配不同工艺温度要求。

海瑞拓中频加热机生产厂家，中频感应加热设备完全支持非标个性化定制需求。不管是大小不同规格的电机铝壳、各类轴套、辊筒热套热装，都可以根据工件尺寸、目标温度、节拍要求定制感应线圈，匹配合适功率的加热主机。有试样需求的客户，可以寄工件过来免费试机，现场看升温效果、测温数据，确认工艺方案。如果你也有铝壳热套、过盈装配的相关需求，欢迎留言咨询交流。

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