粉末冶金齿轮淬火设备淬火工艺的改进措施

"什么是粉末冶金齿轮淬火设备?粉末冶金齿轮多用于各种机械、汽车、摩托车中，对于耐磨性、抗疲劳强度、硬度都有很高的要求，粉末冶金齿轮淬火设备就是给粉末冶金齿轮进行表面淬火的设备，以满足使用的要求，延长使用寿命。"

—

淬火后问题

为什么粉末冶金齿轮淬火出现裂纹和断裂?一方面是粉末冶金齿轮在高频感应加热淬火时加热部分与未加热部分之间出现了较大的组织应力和热应力，另一方面是大多粉末冶金齿轮内部都有缝隙存在，在薄壁处易出现粉末添不满现象，因此粉末冶金齿轮内部的密度不均匀使高频感应加热时的热导率不同，热的温度也不一致，使得工件内部组织应力和热应力差别很大造成应力组织薄弱处出现裂纹和断裂。

—

改进方法

粉末冶金齿轮淬火设备的淬火工艺的改进措施：

1、粉末冶金齿轮采用震动装粉法，改善密度分布，使粉末冶金齿轮各处分布均匀，防止添不满现象，减少高频感应加热淬火时出现裂纹和失效。

2、粉末冶金齿轮在高频感应加热淬火时，降低感应加热设备频率，降低加热速度，减轻加热与未加热区域的硬度差，使产生硬度缓冲区，减轻裂纹发生危险。

3、设计制作粉末冶金齿轮高频感应加热淬火专用夹具，以减少高频感应加热淬火时所产生的裂纹，专用高频淬火加剧对原淬火夹具进行了改进，工件加热时粉末冶金齿轮内部有冷却水通过，缓解齿轮内部热量，减少组织应力和热应力的不匀而产生裂纹。