塑料嵌金属配件拆不了？海拓高频机实测给答案
我开了家模具制造厂，日常生产中难免会出些小差错 —— 比如一批塑料嵌金属的模具配件，因为尺寸偏差成了废品。这些配件里的金属件其实都是好料，直接扔掉太可惜，可塑料和金属粘得紧实，想拆下来重新利用又没好办法。之前试过用开水煮、用工具撬，要么塑料粘在金属上清理不干净，要么把金属件弄变形，最后只能眼睁睁看着好料浪费。
前阵子刷到同行分享用高频机处理金属的案例，突然想到：能不能用高频机拆塑料里的金属？正好看到网上有相关问题，问用海拓高频机能拆吗，得到的答案是 “肯定可以，任何一套机器都能做到”。我心里还是没底，毕竟我们的配件塑料材质是 PP，金属是不锈钢，跟网上的情况未必完全一样，万一拆坏了金属件反而更亏。
纠结了几天，我还是跟海拓公司联系了，说想寄样品过去实测看看效果。对方海拓很爽快地答应了，我赶紧挑了几个有代表性的报废配件寄过去 —— 有小尺寸的定位销配件，也有大一点的卡扣件，都是塑料和金属嵌合得比较紧的类型。
大概过了三天，就收到了海拓的反馈，还附了拆解视频。视频里，工作人员把我们的配件放进海拓高频机的线圈里，没一会儿就看到塑料开始微微软化。关掉机器后，用小工具轻轻一挑，金属件就完整地从塑料里脱了出来，不仅金属件表面干干净净，没有一点塑料残留，而且因为控制了加热温度，金属件完全没变形，用卡尺量了尺寸，跟原来的规格丝毫不差。
后来详细问了拆解细节才知道，高频机是利用电磁感应让金属自身发热，塑料不导磁也不导电，不会被加热。针对我们的 PP 塑料，他们把温度设定在 130℃左右，这个温度能让塑料刚好软化，又不会让金属过热。像小尺寸的配件，十几秒就能拆一个，效率比我们之前用的方法高太多了。
我立马订了一台海拓高频机，回来后在厂里试拆报废配件。以前一天都拆不了几十个，现在一小时就能拆上百个，拆下来的金属件重新加工后，完全能当新料用。就拿这批报废配件来说，光金属回收就帮我们省了近万元成本，后续再遇到类似问题，也不用再心疼浪费了。
其实做制造业的都知道，降本增效要从细节入手。以前觉得高频机只能用来加热、淬火，没想到还能解决配件拆解回收的难题。如果你们厂里也有塑料嵌金属的报废配件，想拆了金属再利用，不妨试试海拓高频机，不用怕效果不好，像我这样先寄样品实测，用实际结果说话，心里也踏实。
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