Cr12MoV表面感应淬火机床淬火与回火

 目前生产中常用的Cr12MoV钢热处理工艺  Cr12型钢淬火与回火有两种方法。

    a．表面感应淬火机床*硬化法（即低淬低回法）：是在较低温度淬火加热， Cr12钢为980℃左右，Cr12MoV钢为1030℃；然后油冷或硝盐浴 分级淬火，分级温度可用200～350℃，空冷后再于200℃左右低温 回火，这样处理后，使钢具有较高硬度和耐磨性，较小的变形，适 合于工作温度不高的重负荷模具。目前生产上大多采用此种方法。

    b．表面感应淬火机床二次硬化法（即高淬高回法）：是在较高温度下淬火加热。 Cr12钢为1090℃左右，Cr12MoV钢为1130℃；同样冷却后，再于 510～520℃回火两次。

    c．表面感应淬火机床二次硬化法的状态硬度较低，一般硬度只有40～50HRC， 是因为内部存在大量残余奥氏体的缘故。

    d．表面感应淬火机床经高温多次回火后，能像高速钢一样，产生二次硬化现象， 使硬度回升至58～62HRC。

    e．表面感应淬火机床二次硬化法的优点是可以获得较高的红硬性，能使模具在 400～450℃条件下工作。但是高温淬火后，晶粒有粗大情况，钢的 强度和塑性相应地有所下降。