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齿轮淬火设备-直接冷却淬火

采用齿轮淬火设备直接冷却淬火槽巾面的自然冷却方式。该方法散热能力差,一般只有I—3aC/h,对于下连续淬火炉或岗期式淬火设备中的短周期、岗期式齿轮淬火油槽,没有实用价值。强迫冷却靠系统内配置的冷却器冷却塔等设备,使热介质通过玲却设备,再经过玲却介质返回到淬火槽。

齿轮淬火设备-直接冷却淬火(图1)

国产淬火设备外均有L型系列各种小同J作方式和冷却能力的热交换器,如列管式热交换器、板式热交换器、中冷式冷却器、冷却塔和真空热管式空冷换热器,其中真空热营狭冷式热交换器效果较好。本实用新型采用相变换热原理,以空气为冷却介质,具有换热效率高达400倍可选紫铜量,热流量大,导热速率低,运行效率低,不需要防冻节水,不会结垢,无油污和水互混危险等显著特点。

齿轮淬火设备-直接冷却淬火(图2)

海瑞拓自动化有限公司齿轮淬火设备生产的热管式空冷换热器,由真空热管、下机箱介质通过箱、上机箱风冷箱、轴流风机四个部分组成。

通过对真空热管整体挤压肋条,使Il纯铝形成散热片。在一定真空范围内抽吸废铝管,再接管体积的~定比仰角,根据换热要求,分别选择乙醇、甲醇、丙酮、火冷工艺齿轮淬火设备竹材中的丙酮、液氰或氟利昂等材料进行密封淬火。

 

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