曲轴自动淬火机床工艺方案试验内容

曲轴自动淬火机床工艺方案试验内容。

与普通感应加热不同，全自动曲轴淬火机床感应器的结构和淬火方式也不同，感应加热凹球需要使用感应器外环作为有效加热部位，对工件内环(凹球)进行扫描加热。根据感应加热的工作原理，高频电流具有环形效应，即趋向于环形感应器内环表面层，而该特性不利于工件内环表面的扫描加热。

为了克服这一缺点，实现对工件内环(凹球面)的扫描加热，提高加热效率，根据实际工作经验及多次试验结果，对一种铲刀连接座零件，设计制造了特殊结构的凹球面扫描加热淬火专用传感器，为提高加热效率，其结构特点如下：

全自动曲轴铲刀连接座淬火机床专用传感器。

有效加热段由两匝同向绕组组成；

线圈外形为仿凹球面，线圈内环施加“Ⅱ”形导磁，驱使高频电流集中在线圈外环表面层；

全自动曲轴淬火机床传感器有效加热部分的第二匝数与扫描方向成45度。加热角，加一排喷水孔，在扫描加热过程中，快速对加热区进行喷液淬火。