中小型高频淬火机-淬火快速冷却方法

中小型高频淬火机冷却方法淬火加热后，必须迅速冷却，抑制合金在慢冷时必然分析的第二相。如果出现第二相，固溶体的过饱和度会降低，肘部效果会减弱。因此，淬火时冷却速度越快越好，生产中常用水作为淬火冷却介质。

中小型高频淬火机零件淬火时的实际冷却速度取决于淬火冷却介质的种类和温度以及零件的有效厚度。为了防止零件淬火时变形，在选择淬火冷却介质温度时，还应考虑零件形状的复杂性。形状简单的变形铝合金淬火用水的温度一般在400C以下铸造铝合金淬火用水的温度一般为40-80℃。

中小型高频淬火机零件从加热炉转移到淬火槽的过程，相当于在空气中冷却。冷却速度慢，固溶体分解，降低时效强化效果，降低产品的力学性能和耐腐蚀性，应尽量缩短淬火转移时间。允许转移时间或淬火延迟时间，因周围空气的温度和流速和零件的质量和辐射能力而异。一般来说，小零件的转移时间不得超过lOs，大零件或大零件不得超过15s。