高频淬火设备-变形量降得更低

从严格意义上讲，选择高频淬火设备，高频淬火后都会变形，只是变形量多少的问题，如果要将高频淬火的变形量降得更低，有以下4点有用方法：

保证高频淬火设备的功率(功率越大，加热速度越快，被淬火部件的传热时间就会大大缩短);2、选择合适的淬火介质(一般45钢都要用水，经济但变形会大，油淬效果会好很多);3、冷却速度；

四是高频淬火设备频率较高(假如直径在15毫米，用普通高频淬火加热设备也能达到淬火温度，但时刻较高的高频设备较长，甚至全部烧透，再放入淬火介质中变形较大)。

还需要说明的是，假设您要求的产品硬度较高，在淬火后回火更好，避免产品出现裂纹。

对于选择高频淬火设备进行淬火后工件发黑，如果一般高频淬火后硬度要求不高，也都达到了发黑的目的，如果硬度要求高，就有必要进行再次发黑！

其优点在于：

加温快速：加温速度快于1秒，(快速慢于调节)；操作简明：几分钟就能学会；

全面维修：具有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并能主动操作和维修；加热范围广：可加热林林总总金属工件(根据工件形状可更换感应圈)；高频淬火设备的优点。

开机迅速：通水、通电后即可开机加热；

节省电力：比旧式的高中频电子管设备节电70%左右，工件消耗的电力更少；装置方便：接通电源，感应圈和出水口即可使用；体积小，重量轻，使用非常方便；

效果好：加热非常均匀(也可以通过调节感应圈的密封性，使工件各部分达到各自需要的温度)，升温快，氧化少，退火后无废品；功率可调：无极调节输出功率；