双孔型和多孔型淬火机床的感应器设计应注意哪些问题？

双孔型和多孔型淬火机床的感应器设计应注意哪些问题？

对称式布局与前后串联的效果是不同的。双孔型凸轮轴淬火机床感应器采用对称布置，由于两个有效圈上电流相同，磁场相同，左右两孔的加热效果基本相同。前、后串接布置，虽然有效圈内径和通过电流相同，但每个孔受两种影响，降低了加热效率，一个是有两个开缝，该处磁场减弱，另一个是电流具有捷径性。达种中频淬火机床的传感器，如果铜板较厚，则倾向于增加捷径。所以，个孔附近的开缝处要附加导磁装置以调整磁场强度。

多孔淬火机床感应器串接到后一个有效圈时，由于该有效圈只有一个开缝处，为了平衡磁场强度，增加了有效圈内径，起到了同样的作用。多连杆淬火多孔机感应端孔增加内径的原理图。

三、多孔淬火机床感应器的两孔中心距应大于孔径的1.5倍，否则会造成电流短路。