使用实心铜块制作淬火机床的感应器的优缺点是什么？

使用实心铜块制作淬火机床的感应器的优缺点是什么？

上个世纪50年代，前苏联和美国就开始用实心铜块制作感应器，其本体完全由机械加工而成，只有部分水腔盖板经加工后再用薄铜焊接而成，典型例子是分合式曲轴感应器等。此传感器加工费，用料很多，是生产厂家生产工艺的综合产物。采用实心铜块加工制造传感器的优缺点如下：

用实心铜块制作淬火机床的感应器，使设计者具有较大的设计自由度，不受材料规格的限制。

二是采用实心铜块机加工淬火机床感应器，加工精度高，不需手工弯折等任意尺寸，产品一致性特别好，左右工位，两套感应器调整工艺，产品质量差别很小，老式感应器用旧了，新式感应器换上基本没有差别。

三、实心铜块式电感感应器一般设计成有效圈回路无焊口。半轴扫描淬火传感器等焊接口无裂纹危险，使用寿命长。机加复合式传感器(简称MIQ传感器)是由实铜制成，水腔盖板通过钎焊固定在其上，但是这一部分没有产生涡流。

四、这种淬火机床感应器的喷孔设计和加工都非常困难。

五、用实心铜块设计制造的感应器一般都很厚很重。其刚度好，工作时一般不会有高温升，因此在使用时变形较小，能长期保持几何尺寸的稳定。

尽管制造成本昂贵，但实心铜块淬火机床传感器仍继续生产。