超高频淬火设备方法是利用超高频感应电源和改进的感应线团结合,通过对感应线团的输入电源的设计,改变传统感应器的制作方法,对阶梯轴圆角部位进行高频感应热处理。不仅使圆角部位的受热均匀,保证圆角部位的硬度达到工艺要求且均匀,减小阶梯轴的废品率,降低了生产成本。
汽车的零部件中,阶梯轴的大径轴与小径轴之间有过渡圆角,圆角的超高频淬火设备热处理质量好坏关系到整根轴的质量,传统的感应淬火工艺,只能采用延展淬硬范围的方法,但是该方法无法保证圆角部分加热时温度的均匀性。
特别是当淬硬层要求较深时更是如此,常导致零件在圆角处发生断裂且传统的感应淬火工艺感应器冷却水与淬火液同水腔的做法,无法保证工件要求达到的加热温度,如果采用超高频淬火设备情况就大不一样了。
先将电网电压经过工频降压,再整流滤波,通常用超高频淬火设备可控整流桥整流,滤波稳压,接着全桥逆变,再经过高频变压器进行电气隔离,后部分为感应负载,即铜制感应器。
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