热处理淬火3大工艺类型

高频淬火设备具有加热效率高、自动化生产、能耗低等特点，被广泛应用于各个领域，深受用户的青睐。以下小编为你介绍三种主要的感应淬火工艺，内容如下：

1.化学热处理

1)将制品置于含有氮、碳或其它合金元素的介质(固体、气体、液体)中加热，使其保温更长时间，使制品表面渗入下列元素：铬、硼、碳、氮等。

二是高频淬火设备的化学化处理方法：金属渗渗、氮化、碳化。当然，有时还需要进行其他的强化方法，例如：回火，硬化。

3、这种金属材料的热处理方法：改变工件表面的组织结构和性质，改变产品的化学成分。

第二，整体热处理。

本实用新型采用的金属材料感应加热法为：将产品整体加热，然后采用适度的快水冷却，以改变其整体机械性能。

钢的整体焊有以下4种类型：回火，表面淬火，退火，正火。这些工艺中常搭配使用，不可缺少的是：回火和表面硬化。

3.表面热处理

感应加热机运行的热源：以单位面积的产品为热源，给予热能较大，可见此要求具有较高的能量密度。这有助于使产品的表面或局部在短时间或瞬间达到高温状态。

主要方法：感应加热的热能，火焰表面淬火。最常用的热源有：火焰，如氧丙烷或氧乙炔，感应电流，激光和电子束等。

高频淬火设备中采用金属材料作表面处理，只对产品的表面进行加温，不让过热进入产品的内部，以达到改变其表面机械性能的效果。