高频淬火设备如果降低变形量

严格来说，如果选择高频淬火设备，高频淬火后会变形。如果要把高频淬火的变形降低到更低的水平，有以下四种有用的方法:

1.保证高频淬火设备的功率(功率越大，加热速度越快，淬火零件的传热时间会大大缩短)；2.选择合适的淬火介质(一般45钢用水，经济但变形大，油淬好很多)；3.冷却速度；

4.高频淬火设备的频率要高(如果直径只有15，一般的高频淬火加热设备也可以达到淬火温度，但频率高的高频设备总是比较长，甚至全部烧透，然后放入淬火介质中变形大)还有一点需要澄清。如果你要求的产品硬度高，淬火后最好回火，避免产品出现裂纹。

至于高频淬火设备淬火后工件发黑，如果高频淬火后硬度要求不高，也达到了发黑的意图。如果硬度要求高，就要再做一次发黑处理！

其优点在于：

加热速度：快加热速度不到1秒，(速度可调节控制)；操作简单：几分钟就能学会；

维护:配有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并主动控制和维护；加热范围广:可加热森林中的金属工件(根据工件的不同形状更换可拆卸感应圈)；启动快:通水通电后即可启动加热；

功耗低：比老式电子管高中频设备节电70%左右，工件功耗越小；装置方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小，重量轻，使用方便；

功能好:加热非常均匀(也可以通过调节感应圈的密度来获得工件各部分所需的温度)，加热快，氧化层少，退火后无废品；功率可调:无极调节输出功率；