中频感应淬火设备解决4大工艺措施

①在中频加热前，对工件进行加热(炉内或感应加热)，使工件加厚。

②采用较小的比功率，可以延长加热时间，但比功率过小，加热时间过长，不会使硬化层加深(纯表面式加热)。

③提高中频感应淬火装置的效率，减小感应器与工头之间的间隙，提高比功率，可以适当降低硬化层深度，适当降低比功率，增加间隙，延长时间，使工件表面的非热状态下，硬化层加厚。

④模数较小的齿轮，沿齿廓的仿形强化有困难，可用低淬透性钒(如55DT1.60DTi等)。

若工件尺寸较大，设备功率不足，应考虑连续顺序加热淬火，尽可能减小中频感应淬火设备的内表面积，以增加比功率。与此同时，还要采取预热措施。