中频感应加热成套设备对钢丝进行索氏体化处理

中频感应加热成套设备对钢丝进行索氏体化处理。

本文介绍了感应加热铅浴等温淬火钢丝与传统加热铅浴等温淬火钢丝的性能对比。

(1)奥氏体化晶粒度高碳丝索氏体化处理后，奥氏体初始晶粒粒度越细，等温分解得到的索氏体片层间间距越小，钢丝的强韧度越高。结果表明，奥氏体化加热是为了获得更细的晶粒度。对高碳钢丝采用不同加热方式进行奥氏体化后的分析。研究结果表明，在950℃加热温度下，随着加热速率的降低，奥氏体晶粒粗化，一整套中频感应加热装置可获得7~7.5级晶粒，而传统加热只有5级。随着升温速度的增加，随着温度的升高，晶粒逐渐长大。在控制奥氏体化初始晶粒度方面，感应加热优于常规加热。正常情况下，感应加热奥氏体化加热速度采用200~400℃.S-l，加热温度900~950℃。

(2)等温分解产物珠光体片层间距奥氏体化加热方法对铅浴淬等温分解产物珠光体片层间距的影响。由珠体片层距可知，感应加热可细化片层间距，常规加热后片层间距较大。但由于屈氏体是一种极细结构珠光体，其片层间距为30~80nm，两者均为屈氏体。在中频感应加热成套设备中，由于奥氏体化所获得的晶粒较细，所以等温分解的产品分散度大，即片层间距小，最终钢丝抗拉强度和屈服强度都比传统加热铅浴淬火钢丝高。

(3)索氏体化处理钢丝的拉伸强度和疲劳强度SWRH77A高碳丝中频感应加热成套设备及传统加热奥氏体化、铅浴等温淬火后拉伸强度和疲劳强度的对比。三种规格的钢丝感应加热奥氏体化铅浴淬火钢丝的性能都比普通加热奥氏体化铅浴淬火钢丝高。这些线材的疲劳强度更为显著。

可见，中频感应加热成套设备的奥氏体化优于传统的加热奥氏体化。电感加热的优点是，快速加热细化奥氏体初始晶粒，为获得微小等温分解产品提供了良好的组织条件。处理过程中，奥氏体初始晶粒越细，索氏体组织分散度越高(实际上是屈氏体)，则钢丝的强韧性越好。