超音频感应加热电源高碳钢丝索氏体化处理概况

超音频感应加热电源高碳钢丝索氏体化处理概况。

(1)碳素钢，超音频感应加热电源索氏体的组织结构和定义共析成分(CO.80%)，过冷奥氏体冷却A，温度时，共析分解由奥氏体转化为珠光体。珠光体由铁素体和渗碳体组成，片状珠光体可分为珠光体、索氏体和屈氏体。显微镜下可分辨片层间距(铁素体片或渗碳体片的相邻距离)，珠光体为150-450nm，索氏体为80~150nm，屈氏体为30~80nm。由此可见，超音频感应加热电源索氏体是一种薄片珠光体组织，其组织结构与珠光体完全相同，但片层间距小于珠光体。

(2)超音频感应加热电源索氏体组织的特性，随着珠光体层间距的缩小，钢的强度、硬度和塑性增加，珠光体、索氏体和屈氏体的变化是一致的。索氏体片层间距尺寸适中，成为冷拉碳钢丝的组织结构。大量的生产实践表明，这种组织结构具有很高的冷变形极限值，可以承受很大的变形。而且冷拉后可以显著提高钢丝的强度和韧性，获得具有优异韧性的成品。因此，钢丝半成品和成品都希望得到这种索氏体组织。为了便于了解索氏体的特性，碳钢过冷奥氏体等温转换组织的共析特性列在表8-7中，供参考。

（3）传统钢丝超音频感应加热电源索氏体化处理工艺连续钢丝索氏体化生产工艺为：钢丝奥氏体化连续加热通常采用燃料加热炉或接触电加热方法将钢丝加热至900℃左右进行奥氏体化，然后将高温钢丝连续浸入450~550℃的铅浴中进行等温铅浴淬火。钢丝通过铅浴分解过冷的奥氏体，转化为索氏体。然后，钢丝出铅浴后，在空气中冷却到常温，完成索氏体化处理，最终得到带有索氏体组织的钢丝，因此称为索氏体化处理。由于钢丝在铅浴中等温淬火，又称钢丝铅浴等温淬火处理。

(4)超音频感应加热电源索氏体化处理的应用范围索氏体化处理主要应用于两个方面:一是提高半成品钢丝的冷拉塑性，使其继续冷拉；其次，作为成品高碳钢丝的最终热处理，可以获得高强度、高韧性、优异的综合性能和使用性能的产品。索氏体化处理主要用于生产高强度钢丝、碳弹簧钢丝、轮胎轮胎钢丝、子午线轮胎钢帘钢丝、钢琴钢丝等产品及其半成品坯料。