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快速感应淬火设备加热条件下,奥氏体形成后的起晶粒度一般较细

在快速感应淬火设备加热条件下,奥氏体形成后的起晶粒度一般较细。这类微细晶粒具有多晶界、大晶界面积和高能场等特点,使得晶界处于不稳定状态。只要外部条件改变,就很容易使晶粒长大。但.各种外部条件对奥氏体晶粒生长有不同的影响,有些可以促进其生长,有些可以阻止其生长。快温条件下,对奥氏体晶粒长大产生的影响主要有以下几点。

快速感应淬火设备加热条件下,奥氏体形成后的起晶粒度一般较细(图1)

加热温度对奥氏体晶粒生长的影响随加热温度的增加而加快,奥氏体晶粒的生长速率也随之加快。气温对晶粒长大有正面影响。升温温度与奥氏体晶粒度之间的关系。对于纯纯晶粒钢,加热温度超过950℃时,奥氏体晶粒尺寸迅速增大。这一温度使得奥氏体晶粒快速增长,称为临界加热温度。实质粗晶粒钢不存在临界加热温度,且晶粒度随着加热温度的升高均匀长大。

快速感应淬火设备加热条件下,奥氏体形成后的起晶粒度一般较细(图2)

迅速升温可提高形成奥氏体的温度。随着升温速率的增加,临界点的增加,从而提高钢的临界加热温度。通常采用加热速度对感应淬火设备进行快速热处理,可将其临界加热温度提高50~100℃。正常情况下,本质细晶粒钢的临界加热温度为900~950℃,快速加热可达950~1000℃。从而为感应加热提高热处理温度提供依据。

因此,要想获得微细晶粒,就算是快速感应淬火设备加热,也要尽量避免使用过高的奥氏体化温度。过度的加热温度除了容易引起晶粒粗化之外,还会引起钢表面氧化、脱碳等缺陷。

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