感应淬火后孔易发生淬火裂纹的问题和预防措施

针对感应淬火后孔易发生淬火裂纹的问题，应采取有效的措施和方法，即保证孔周围温度的一致性，就能避免这种缺陷的产生。在生产实践中，热处理工、技术员总结出的方法有：实用、易操作，已被广泛使用。

①将软钢销塞入孔内，使圆销的顶面与小孔的表面平齐，以便感应加热孔周围流过的电流密度均匀一致，所以加热温度相同，有效地避免了孔边缘淬火裂纹的产生。

②用电感环上相应的喷水孔堵住孔洞周围的冷却条件，通过喷水冷却转变为流动冷却，从而降低冷却速率，从而有效地防止淬火裂纹的发生。

③孔内加石棉绳或湿木塞时，虽然不能改变洞口周围加热温度的不均匀性，但可降低孔边淬火冷却速度，从而在一定程度上起到了防止孔壁裂纹的作用。