全自动高频淬火机比传统淬火机有什么优势

传统淬火机不仅要用人力进行温度操纵及其它实际操作，如果温度或其他实际操作不够精确，加工出来的工件一般都是不合格的，使用全自动高频淬火机*不用担心这一点，采用全自动高频淬火设备将自动控制系统的工作电压等温度，

淬火基础原理：

广东海瑞拓高频淬火机选型感应加热设备，技术工程师将感应加热原理表述为：工件放入传感器中，传感器通常是输入高频或高频率交流电流(1000-300000Hz或以上)中空空调铜管。引起交变电磁场在工件中产生同频感应电动势，这种感应电动势在工件上非均匀分布，在表面强，且内部较弱，至心部接近0，利用此趋肤效应，可使工件表面迅速升温，数秒之内，表面温度上升至800-1000oC，而核心温度几乎没有升高。

淬火机详情：

同时要熟练掌握热处理方法的技术，还要了解工业设备的设计方案，这三个方面都是技术含量高、难度大的关键。新型PLC全自动化高频淬火数控车床，具有翻转臂和机械臂。硬化型号编号：

广东海瑞拓立式型号，卧式，主要用于光轴类全自动左右料高频淬火生产加工，如：影印机轴，液压缸，汽车拔换挡杆，各种精密五金直线光轴。

机械臂型、柱式淬火数控车床，重点是用于带梯形轴类零件的高频淬火加工，如：电机、齿轮轴、车床、汽车传动轴等，必须立着的高频淬火工件。

适用类别：

应用于各种工件进行淬火及淬火，如轴、传动齿轮、滑轨、盘形、销轴、等零件的磁感应淬火；

同时具有连续淬火、同时淬火、按段连续淬火、按段淬火等作用；

选配CNC机床或PLC和变频调速系统软件，按照PLC的要求，对工件进行精确定位，扫描仪按PLC联网，完成磁感开关电源的全自动化生产。柱形(轴类零件硬化)+垂直(齿轮零件硬化)

与普通淬火机相比，全自动高频淬火机或全自动高频淬火机所起的作用或实际操作都需要，而且在节能的同时还可以提高很多生产规模。