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中频感应加热淬火设备比较常见的淬火后缺陷问题

中频感应加热淬火设备对工件零件比较常见的淬火后缺陷问题,具体有淬火硬度不够达不到要求、软块、出现变形偏差与淬火裂痕干裂,以及局部性烧熔熔化等。


表面淬火后淬火硬度不够:表面淬火后淬火硬度不够是普遍的现象,此类问题占据了90%以上,其根本原因终归是多个方面的。

 

1、本身原材料各种因素

工件原材料本身与其标注的的含量不符合,以次充好。所以在淬火时出现时间长短,造成未达到或者超过淬火温度 工件出现熔化等。

有经验的老师傅常采用的识别方法是火花鉴别方法,它是简单的方法,常规检查产品工件在高速旋转的砂轮上打磨起火花,可大概了解产品工件的含碳量是不是有变化,含碳量越高,火花越多。

2、淬火加热温度不足或预冷时间长

由于一些非技术性原因,淬火加热时间太短导致淬火加热温度不足或预冷时间太长,导致淬火时温度太低。以中碳钢为例,前者淬火组织中所含很多未溶铁素体,后者其组织为托氏体或索氏体。

3、冷却不足
①在自动化设备淬火时,可能因为喷液冷却区域太短,产品工件淬火后,经过喷液区后,导致芯部热量又使表面层自回火(阶梯轴大台阶在上位时易产生),导致表面层自回火温度过高,常能从表面层颜色及温度感测到。

②一次加热法时,冷却时间太短,自回火温度过高,或因为喷液孔因水垢油垢污垢减少了喷液孔截面积,导致自回火温度过高(带喷液孔的齿轮淬火感应线圈器,易产生此类弊病)。

③淬火液(水温 油温)温度过高,或者压力不足导致流量减少,浓度变化,淬火液中参杂水垢油污等。

④冷却液(水 油)使用时间过长。其产生污垢后导致喷液孔局部性堵塞,其特点是局部性硬度不足,软块区常与喷液孔堵塞位置相对应。


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