各行各业都几乎在经历原材料成本上涨的压力，感应加热设备行业也是如此。不少企业都在感叹生意难做，虽然说在成本和竞争的双重压力之下，涨价是不得已的选择，但是不少不锈钢淬火炉企业还是愿意用诚意来感动消费者。...

现在，在热处理行业，越来越多的生产厂家摒弃了传统的加热设备，改用感应加热设备进行热处理生产。为什么钢管退火机能够吸引众多用户的“芳心 ”？它的“魔力”在哪里呢？...

金属材料在一定温度范围内，随温度的上升其塑性会提高，变形抗力会下降，用较小的变形力就能使坯料稳定地改变形状而不出现破裂，所以锻造时要对工件加热。用于金属锻造加热时要注意加热的温度，一般碳钢的加热温度在1200~800之间。...

研发实力是感应加热设备厂家的硬实力，也是企业获得竞争优势之根本。海瑞拓机电感应加热设备厂不是最早的生产厂家，但却是目前国内领先的电加热设备生产商。...

合理使用感应加热设备减少工件热处理变形的其它影响因素及减小措施...

八大工艺：退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺（激光、离子氮化、PCD、CVD、离子镀等）能够把握住这八大工艺，热处理就是专家啦！...

钢坯是如何获得性能优异之微细波来体线结构的？钢坯退火常见问题与解决方法...

海瑞拓机感应淬火设备生产线应用于淬火类，透热类，退火类，焊接类，熔化类，严格的工艺要求，严谨的科研精神，严肃的学术态度，创新科技，培养高品质的服务团队。中频感应加热设备生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。...

钢棒采用中频感应钢棒热处理设备进行淬火后，为了消除淬火时产生的残余应力，提高材料的塑性和韧性，获得良好的综合力学性能，需进行一定程度的回火。钢棒淬火后工件性能出现缺陷裂纹，该怎么办呢？海瑞拓机电教您怎么办，再也不用担心，淬火后的缺陷了。...

热处理其实是一个复杂的工艺，它的概念并不好描述。很多厂家将金属的加工只是用于表面的光洁和外形加工。例如轧制、成型、机械加工以及电镀等。这些加工方式都只是对工件进行一些外表的加工，只有使用感应加热设备对工件的进行热处理才能较大程度的提高工件的综合机械性能。...

一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；回火，退火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。五金工具七，工件的材料金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，......

在现今的刀具处理过程中，感应加热工艺相比较，具有节能、环保、安全等明显优势...

可控气氛热处理 真空热处理 感应热处理和离子氮化热处理技术 淬火介质与冷却技术 表面强化技术和推广氮基气氛的热处理 分析比较...

大型弹簧成形加热和淬火加热，多采用火焰炉或电炉。为了防止或减轻表面氧化和脱碳，得到较高的表面质量，较好采用可控制气氛的加热炉，或使炉中气氛略带还原性，并采用高温快速加热的方法。对中小弹簧，可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。...

淬火热处理冷却介质有哪些,常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。...

热处理是我们锻造行业重要的一道工序，我们许多热处理的同行会遇到各种各样的产品问题。今天海瑞拓机电厂就根据一位老热处理厂长工作多年经历的一些热处理误区例子。都是实实在在的在工作中遇到的问题。分享出来供大家参考，希望能给大家带来帮助！ ...

轴承淬火热处理质量好坏直接关系着后续的加工质量以致最终影响零件的使用性能及寿命，同时热处理又是机械行业的能源消耗大户和污染大户。近年来，随着科学技术的进步及其在热处理方面的应用，热处理技术的发展主要体现在以下几个方面：...

在感应热处理生产中，大家可能遇到这样或那样的问题，如何快速解决，既不耽误生产又能保证质量是关键。今后我们将不定期编辑一些问题和解答并适时推送，希望对业界同仁有所参考。 一问：钢铁感应淬火有何不同，应注意哪些？...

齿轮感应淬火设备，是指对齿轮机械等零件表面进行淬火用的感应电热设备，主要对齿轮等工件热处理加工，感应淬火设备，主要是由电源、淬火机床和淬火控制设备等组成的，具有加热速度快、热效率高、工件变形少、节能省电、环保无污染等诸多的优势。...

感应加热淬火的质量在很大程度上取决于感应器的形式和构造是否选择得正确。...