齿轮淬火机热处理工艺，由于汽车板簧为长条形状结构，在炉内为连 续加热，自炉内取出到进入液压齿轮淬火机需要一定时间...

中高频淬火设备冷却方法及操作 工件在中高频淬火设备退火温度保温后，就要开始降温冷却，等温退火时，工件的冷却可分为三个阶段进行。...

相信有很多人有这样的记忆，一个铁匠把烧得通红的钢锻打成斧头和菜刀，然后将刀口部分迅速放入水或油中冷却，我们称这种过程为淬火。...

高频淬火机对弹簧淬火及回火操作 ①弹簧高频淬火机淬火操作是先将电接点冷却水开通，把弹簧摆好，松开踏板，使电接点将弹簧卡住，随后即时通电。...

单根细而长的大直径弹簧的技术要求很高、很严格，除了金相组织、硬度、力学性能外，对于形状尺寸要求特别严格，所以在感应淬火机热处理后对于弹簧限度尺寸，如外圆和平面等，在工作时和自由状态 时都要达到标准要求。...

“轴表面高频淬火设备的应用有哪些?轴表面高频淬火设备是专门给轴类工件进行淬火的感应加热设备，比如直轴、曲轴、偏心轴、凸轮轴、半轴、齿轮轴、花键轴、光轴、传动轴、销轴等轴类工件为了延长其使用寿命，需要进行淬火热处理。”...

我们正在使用高频淬火机整体淬火扫描感应器来处理由可淬不锈钢和低合金钢制成的实心和空心轴。这些轴具有不同大小的孔、花键以及不同的直径，使用的频率为120 kHz。不管淬火前钢的状况是否存在缺陷，我们有时会观察到软点。是什么因素导致了这些软点？...

问题：“中频淬火设备在给SAE1045钢空心轴扫描淬火后，有很长一段时间，我们经常碰到台阶区域内的硬度读数偏低（52–55 HRC）。我们咨询过感应加热专家，但问题仍然没有解决。是什么原因导致该区域出现软点，我们如何解决此问题？”...

超高频淬火机感应淬火工艺为轴淬火提供了一种快速有效的解决方案，但同时也赋予了该工艺一些敏感性。本案例中汽车车轴感应淬火工艺设计中影响热处理效果的变量太多，...

高中频淬火设备电子金相显微镜按结构和用途可分为扫描式电子金相显微镜、透射电子金相显微镜、反射电子金相显微镜和发射式电子金相显微镜等。扫描式电子金相显微镜主要用于观察固体表面的形貌...

超高频淬火设备对曲轴变形影响因素的检测分析及采取的措施...

轴淬火，就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备，轴淬火的目的，是通过改变工件的组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等...

针对45钢锻造曲轴产生裂纹原因的分析，对45钢锻造后的曲轴进行正火热处理，不仅消除了锻造产生的应力，还为曲轴的调质热处理做好了组织准备，正火后的45钢曲轴锻件再用中频淬火设备淬火后不再产生裂纹。...

为了提高轴套的强度，我们采用了高频淬火设备调质热处理，其热处理工艺是：淬火加热温度840℃，水冷；550℃回火，保温2h后空冷，回火后轴套硬度25～30HRC，符合技术要求。...

中频淬火设备对大型45钢锻轴的热处理工艺改进...

超音频淬火炉对细长轴的热处理工艺改进...

该曲轴各轴颈经中频感应淬火后，要求达到：轴颈成品表面硬度45～53HRC，硬化层深度5.08～10.2mm（极限硬度43HRC），硬化层宽度及非硬化区宽度...

对国外某型曲轴，为确保中频感应淬火的冷却效果，同时降低油孔部位的淬裂风险，确定采用使用V300冷却速度在70～80℃/S（30℃，静止）的低浓度AQ251淬火冷却介质，这样既能保证淬火冷却介质在高温段具有较强烈的冷却能力，又适度降低了低温段的冷却速度，可避免产生淬火开裂。采用KHR淬火冷却介质检测仪......

在中频感应淬火机床频率较高、采用透入式加热方式不足以满足加热深度需求时，通过合理设计感应器、适当延长加热时间、选择较低的比功率等，可得到需求的加热层深。...

广州高频淬火设备厂家认为我国装备制造业的快速发展，材料热赴理领域的新技术不断涌现，企业对产品质量的要求越来越高，控制手段日趋智能化大工人和工程技术员掌握技术、丰富科技知的愿望越来越强烈。...