高速钢刀具退火设备热处理回火

②高速钢一般淬火后组织为马氏体十残余碳化物，内应力大，性脆，组织尺寸均不稳定，在正常淬火温度下，残余奥氏体可达20%~30%以上，因此高速钢淬火后组织硬度不稳，耐磨性差，容易变形开裂。

本发明采用中温箱式电阻炉回火，退火设备的回火温度为560℃，通过三次回火，可使淬火马氏体变为回火马氏体，消除残余奥氏体，消除内应力，稳定材料的尺寸，提高材料的力学性能。硬度≥62HRC，用于回火。

为确保刀具硬度和高热处理强度，并使组织稳定，因此在生产中通常采用(550±10℃)回火，而在退火设备中，回火时间(指回火后的保温时间)一般为1~5h。

B高速钢退火设备的回火处理应注意以下事项：

(a)淬火后必须及时回火，否则会使奥氏体变得稳定，不利于残余奥氏体的消除(一般情况下不超过8h)；

退火设备的回火温度应力求均匀，最好是在盐浴或带风扇的井式回火炉中进行；

C.每次回火后必须冷却到室温，然后再进行后续回火；d.每次回火后必须冷却到室温才能清洗，否则容易破裂。