高频淬火设备满足某些淬火工件对淬火硬度的要求

在许多淬火设备中，高频淬火一直较受欢迎。因为高频淬火设备能够满足某些淬火工件对淬火硬度的要求。而高频淬火后的器械硬度较高，这是为什么？操作者能否决定淬火硬度的大小？接下来小编就为大家介绍如何选用高频淬火设备。

高频率淬火硬度的主要因素：组织中的马氏体含量、含碳量。硬化硬度高可能是由于淬火温度较高而形成粗大的马氏体组织。通常情况下，高频淬火硬度较高时，降低高频淬火温度，出炉前空置一段时间，分级淬火，这些都可以根据淬火温度改变工件淬火后的硬度。钢淬后的硬度，应首先由钢中的马氏体含量决定。影响马氏体硬度的主要温度是马氏体含碳量。

假设淬火硬度较高后通过提高回火温度降低硬度，实际上对于像40Cr这样的调质钢来说，淬火硬度越高，回火后的力学性能越高。硬化硬度高无需调整淬火工艺参数及冷却条件即可降低。经过选择合适的回火温度之后进行处理。

硬化后硬度偏高的首要原因是淬火温度高，还有就是冷却速度太快，只要适当降低淬火温度或进步淬火冷却介质，一种成熟的材料，其热处理工艺是成熟而稳定的工艺。调质温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火时间等均为固定方法。

知道了淬火硬度的原因，它有助于我们选用高频淬火。另外，淬火设备不只需要高频淬火这一种，还有齿轮淬火设备、中频淬火设备等，我们在使用时也要根据工件淬火的要求来选择具体的淬火设备。从而既保证了工件的淬硬要求，又使工件质量得到了提高，从而为设备的生产带来了巨大的效益。