原冷轧退火设备改造,淬硬效果良好

现在，国内有一些单位对原冷轧退火设备进行了改造，采用了超音频加热，即把设备的输出频率调整到20~50kHz；试验结果表明，模数3~6mm的齿轮能获得沿齿形淬硬层，对于凸轮轴、花键轴和直径60~70mm的曲轴，淬硬效果良好。

根据工件尺寸和硬化层深度要求，冷轧退火设备合理选择比功率(△P)比功率(AP)是指单位面积供应的电能(kWlcrri2)，这对工件的加热过程有重要影响。如果工件尺寸不变，其比功率越大，加热速度越快，可达到的温度也越高；在一定加热温度下，加热时间越短，加热层越薄(如加热时间越长)。所以比功率主要决定加热速度和可达到的加热温度。过低的功率会造成加热不足，加热层的厚度增加，过渡区域增大。

其比值主要由设备频率范围和硬化层深度所决定，而全齿面加硬化层深度与硬化层深度的关系是齿轮全齿面加热时齿数与比功率的关系。

为调节冷轧退火设备的输出功率，可通过改变限定激磁电压、输出变压器匝比和增加电量来实现。

在选择电容时，应保证cosfp值在+0.9~-0.95之间，即提前0.9至滞后0.95之间。

冷连轧机若不需达到输出要求，匝比可不必严格选取，输出功率可达要求的数值，若要达到设备输出功率。