感应淬火的突出工艺特点是快速加热和快速冷却

感应淬火的突出工艺特点是快速加热和快速冷却。快速加热使工件在达到淬火温度的瞬间只产生大量细小的奥氏体，然后在喷射淬火的快速冷却下转化为隐晶马氏体。这种马氏体的结构特征在普通光学显微镜下是看不到的。这种隐晶马氏体不仅硬度和强度高，而且韧性大。这是因为快速加热使奥氏体在碳浓度不均匀的情况下淬火，所以马氏体不再是普通加热淬火获得的针状马氏体。据记载，感应淬火得到的马氏体是针尖带圆角的马氏体。

在感应淬火组织中，双晶马氏体减少，位错马氏体增加。事实上，感应淬火的快速冷却对马氏体形态的影响更大。

马氏体、贝氏体和铁素体是感应淬火组织的亚结构。由于喷射淬火下的剧冷，这种混合纽织使镶嵌块更加碎化，马氏体畸变度也增加。它提高了整体硬度和微观塑性，因此感应淬火工件的硬度通常比一般淬火高2~3HRC，缺口敏感性低。