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内孔高频感应加热快速退火处理

内孔高频感应加热快速退火后,冷拉轴承钢树内应力。

冷拉变形后,钢材内部有很大的内应力,如果不及时消除,会引起内部裂纹。退火可以降低内应力,使其达到安全水平。在传统的加热和退火处理中,钢材在炉内缓慢冷却,为降低内应力提供了更有利的条件。而且内孔高频感应加热快速退火处理,钢材从高温到常温都在大气中冷却,能否降低钢材的内应力,使其分布均匀。为此,笔者对退火前后GCr15冷拉材料的内应力分布进行了测试和仪器分析。

内孔高频感应加热设备

利用x光应力分析仪分析退火前后相同应力状态的结果。试验钢的直径为23毫米,每隔90个圆周。定点并测量其应力,退火后测量相同点的应力。退火温度为800℃,采用15℃.S'-I,40℃.S-l,65℃.S-l三种加热速度,以确定其对内应力的影响。从测试结果中可以得出以下初步结论。

内孔高频感应加热厂

(1)内应力状态发生变化。

从退火前的拉应力转化为压应力,退火后表面应力状态发生根本性变化。

(2)退火后内应力值明显减小。

样品A从96MPa下降到18MPa,样品B从45MPa下降到13.5MPa,样品C从185.2MPa下降到24.8MPa,内应力值下降70%~85%。

(3)内应力分布的均匀性随着退火时内孔高频感应加热速度的提高而降低800℃。钢的内应力值与小的差值为4.SMPa,40℃.S-l为11.5MPa.65℃.S-l为15.8MPa。但即使采用65℃.S-l加热速度,产生的内应力也不会对钢材质量造成任何危害。其内应力处于安全水平。

内孔高频感应加热

综上所述,可以认为冷拉轴承钢的内应力约80%可以消除,内应力分布均匀,完全达到再结晶退火的目的。

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