斧头刃口淬火老出问题？海拓高频淬火机帮我们解决了大麻烦

我们厂做手工斧头多年，刃口淬火一直是生产环节的 “老大难”。以前全靠老师傅用传统淬火方式，效率低不说，还总被各种问题拖累 —— 一天下来，一个老师傅最多能淬 100 把斧头，遇上订单多的时候，根本赶不上进度；更头疼的是硬度不均，有时候同一批斧头，有的刃口硬度够、锋利度好，有的却软塌塌的，砍几下就卷刃；偶尔还会出现刃口开裂的情况，好好的斧头直接成了废品；最关键的是，这活儿太依赖老师傅的经验，新人学半年都未必能掌握火候，一旦老师傅请假，生产线就得停一半。直到去年换了海拓高频淬火机，这些难题才算彻底解决，现在说起刃口淬火，我们再也不用犯愁了。

“稳定” 是解决硬度不均和开裂问题的关键。传统淬火全靠老师傅凭肉眼看刃口的颜色判断温度，颜色深一点、浅一点，都会影响淬火效果，硬度自然不均匀；有时候温度没把控好，还会导致刃口内部应力过大，冷却后就容易开裂。海拓高频淬火机有精准的温控系统，我们根据不同材质的斧头（比如 45 号钢、65Mn 钢）预设好淬火温度，设备会实时监测刃口温度，误差能控制在 ±5℃以内，加热时热量还能均匀覆盖整个刃口，不会出现局部过热或加热不足的情况。自从用了它，斧头刃口的硬度值基本都稳定在 HRC58-62 之间，开裂率从以前的 8% 降到了 0.3% 以下，再也不用因为质量问题返工了。

更让我们惊喜的是它的 “增值” 效果。以前因为斧头刃口质量不稳定，我们的产品只能在本地小范围销售，价格也上不去。现在有了海拓高频淬火机，斧头刃口硬度均匀、锋利度好、还不容易开裂，产品质量上去了，不仅能卖到更远的地方，还能适当提高定价，客户反馈也越来越好，回头客比以前多了不少。而且因为效率提升、废品率降低，原材料和人工成本也省了很多，算下来，每月的利润比以前增加了近三成。