感应淬火零件不退火对零件的力学性能有什么影响？

感应淬火零件不退火对零件的力学性能有什么影响？

张世琼等曾研究过感应淬火件不退火对样品疲劳寿命的影响。实验表明，感应淬火后不经回火，可保留工件表层的残留压力，提高工件的疲劳强度，因此认为不回火可提高产品性能，节约能源。日本学者提出感应淬火部件疲劳强度提高的原因是，快速加热淬火的组织和表面有残留压力，感应淬火部件通过低温回火(180~200℃)比仅进行感应淬火的耐磨性高。

无论频率的高低，在150~200℃的范围内回火，其磨损量都比未回火的减少，这表明残留压力的存在降低了耐磨性，回火温度进一步提高，磨损量增加是因为硬度下降。

因此，感应淬火的零件要求淬火层具有耐磨性和淬火层承受摩擦(包括研磨)，淬火后必须进行低温回火，相反，淬火层不受摩擦力，低温回火的必要性可以根据其他条件综合考虑。拖拉机履带板销、后桥轴等部件在实际生产中没有回火工序。