介绍了一种新型的IGBT钢管退火设备,该设备在焊缝退火时,将感应器加热圈根按钢管规格制作成不同规格的环形感应器,通过导轮将焊缝退火部位推进感应器内部,当感应器启动加热设备完成退火程序后,将钢管退出,更换工件。

为实现管式退火装置的温度控制,配备了进口红外测温仪和智能控制器。利用远红外线测温探头,将温度采集到智能控制器中,根据工作前控制器设定的升温保温曲线程序,由控制器控制感应加热设备按升温保温程序加热。过程结束后,加热自动停止,下一个工件被替换。再次启动加热按钮,完成退火程序。

管式退火设备的特点:
本设备的感应加热总效率为煤炉、油炉和煤气的3-5倍,中频感应加热可节省电能和热效率,是目前国内比较流行的产品。
退火设备采用目前比较先进的IGBT器件,其保护措施完善,且设备操作简单,故障率低,体积小,易于检测和维护。

钢管退火设备加热速度快,加热温度一致性好,生产效率高,易于实现生产的机械化和自动化。
可实现对各种机械零件的整体退火或局部退火热处理加工。

该设备特别适合大型工件的热处理加工,其效果更是显著性。
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