单频感应淬火和同步双频感应淬火热处理工艺比

对渗碳淬火、单频感应淬火、同步双频感应淬火三种热处理工艺进行了比较。

气相渗碳法是将工件置于密闭的渗碳炉内，使工件在920℃高温渗碳气氛下渗碳，再进行淬火处理。碳化淬火的热处理时间比较长，因此其变形量比较大，成本较高，不适合局部淬火，灵活性差。

单频率感应淬火是普通的感应淬火，变形量小，加热效率高，可用于局部淬火，但对表面凹凸的仿形件，受热不均匀，不能得到均匀硬化层。

同步双频感应淬火是在工件表面同时感应双频涡流，加热到淬火温度，然后急速冷却，以获得期望的性能。与单频同步淬火相比，同步双频淬火范围大，变形量小，加热时间极短，生产效率高，适于局部淬火和仿形淬火，适于批量、流水化。